مخزن اسید

مخزن فایبرگلاس راکتور ها

بارها ثابت شده است که مخزن فایبرگلاس راکتور ها یک گزینه برتر برای ذخیره سازی مواد سوزاننده یا خورنده، فاضلاب و آب آشامیدنی هستند، اما چه چیزی آنها را به سرمایه گذاری تبدیل می کند؟ دوام و طراحی سبک وزن امتیاز فروش بزرگی است، اما سفارشی سازی و پایداری حرارتی این مخازن چیزی است که آنها را به محصولی قابل اعتماد برای مکان های کاری که نیاز به مخازن برای تحمل دمای شدید دارند تبدیل می کند. در اینجا آنچه شما باید در مورد پایداری حرارتی مخزن فایبرگلاس راکتور ها بدانید و اینکه چگونه می تواند برای شما و پروژه فعلی شما کار کند، آورده شده است!

به زبان ساده، پایداری حرارتی ظرفیت پلیمر برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض گرمای شدید و حفظ چقرمگی و انعطاف پذیری آن است. این با آنالیز ترموگراویمتری آزمایش می شود، یا TGA، و آزمایش بر کاهش وزن یا حجم به دلیل گرما و دماهای خاص که برای تعیین مشخصات پلیمر کلیدی هستند، تمرکز دارد. پایداری حرارتی یک پلیمر به شدت با فرمول شیمیایی مورد استفاده در توسعه، وزن مولکولی و بلورینگی آن تعریف می شود. اگر در مورد انبساط حرارتی، فرآیند تغییر چگالی، شکل یا حجم ماده به عنوان واکنش به نوسانات حرارتی فکر کنید، یک مخزن فایبرگلاس راکتور ها می تواند در برابر حرارت بالا بدون ایجاد نشتی مقاومت کند و در مقایسه با شرایط گرم قابل اعتمادتر است. به PVC، پلی اتیلن و سایر مواد مورد استفاده در مخازن رقیب این به معنای پول کمتری برای تعمیر و تعویض در محیط های شدید است.

مخزن فایبرگلاس راکتور ها چرا به آن نیاز دارید

مخزن فایبرگلاس راکتور ها تحت فشار گرما بسیار خوب عمل می کند و رسانایی حرارتی کمتری نسبت به مواد رقیب دارد، به این معنی که عایق حرارتی خوبی است. در مورد واکنش های الکتریکی نیز کاملاً نارسانا است! این نوع ویژگی ها در شرایطی که در محیط های خطرناک به کار می روند ضروری هستند. مخازن ساخته شده از مخزن فایبرگلاس راکتور ها در برابر هوا و محو شدن بسیار مقاوم تر هستند و در برابر مواد ساینده خراب نمی شوند. می توانید اطمینان داشته باشید که چیزی که با یک می کنید در جای خود باقی می ماند.

مخزن فایبرگلاس راکتور ها را تست کنید

یک کارگر هندی زمانی که یک مخزن فایبرگلاس راکتور ها در حین آزمایش پر کردن زیپ باز شد، تقریباً غرق شد. حذف نوار نهایی اطراف محیط باعث صرفه جویی در هزینه سازنده شد اما تقریباً یک مرد را به اقیانوس هند پرتاب کرد.

حقیقت این است که ساخت مخزن فایبرگلاس راکتور ها هنوز یک هنر است.

حوادث ناگوار در کشورهای توسعه یافته و همچنین کشورهای در حال توسعه رخ می دهد. حقیقت این است که ساخت هنوز یک هنر است. سازندگان نمی توانند به راحتی اشتباهات یا کاستی ها را مانند فولاد اصلاح کنند. این امر برخی از فروشندگان را وسوسه می کند تا یک مخزن فایبرگلاس راکتور ها قابل قبول را به امید اینکه بازرسی در محل انجام شود، ارسال کنند.

بنابراین، هنگام راه اندازی یک باید به دنبال چه چیزی باشید؟ لوله و فونداسیون و همچنین خود مخزن را بررسی کنید.

لوله ها باید با اتصالات انبساط از مخزن جدا شوند و باید آزاد باشند از مخزن پشتیبانی نکنید. اتصالات نازل را با آچار گشتاور بررسی کنید.

بتن را قبل از نصب مخزن بازرسی کنید. اطمینان حاصل کنید که بتن زیر جایی که مخزن قرار دارد صاف باشد با یک تشک لاستیکی، نه ماسه، که شکاف های اجتناب ناپذیر را پر می کند. مخزن فایبرگلاس راکتور ها را برای خدمات طولانی مدت روی زمین خالی قرار ندهید.

برای خود مخزن، با یک بازرسی بصری شروع کنید: نباید تورم، تاول، تغییر رنگ، نرم شدن، ترک، الیاف قابل مشاهده یا لایه برداری وجود داشته باشد. ترکیبات قدیمی رزین می توانند باعث ایجاد حباب، تغییر رنگ، نرم شدن و تاول شوند. اختلاط و سیم پیچ ضعیف می تواند منجر به الیاف قابل مشاهده، لکه ها، لایه برداری و ترک شود. یکی دیگر از موارد موجود در چک لیست صاف بودن است: ¼-in حداکثر انحراف در هر فوت برای پایین، 1/16 اینچ از زاویه راست برای نازل فلنج ها باید اجباری باشند.

لنگرها را تا زمانی که مخزن به دمای عملیاتی برسد شل نگه دارید و سپس آنها را به آرامی سفت کنید. برای استفاده طولانی مدت (بیش از 15 سال) دما را به کمتر از 50 درجه سانتیگراد محدود کنید. عملکرد بالای 50 درجه سانتیگراد عمر مخزن فایبرگلاس راکتور ها را حتی برای مخازن ساخته شده با رزین های ویژه با دمای بالا کاهش می دهد. دما برای خدمات ویژه می تواند تا 90 درجه سانتیگراد افزایش یابد، اما گشت و گذارها نمی توانند از 98 درجه سانتیگراد تجاوز کنند. قرار دادن لنگه ها را تایید کنید زیرا طراحی نامناسب ممکن است به مخزن آسیب برساند. شما می توانید از تسمه های طناب استفاده کنید اما هرگز مخزن را با نازل هدایت یا بلند نکنید.

حالا بیایید تست را در نظر بگیریم. نمونه های پیش مخلوط رزین ها و نمونه های رزین/الیاف را برای بررسی کنترل کیفیت مواد تشکیل دهنده ارزیابی کنید. مخزن فایبرگلاس راکتور ها یک ماده ناهمسانگرد است - به این معنی که تنش در هر یک از سه جهت منحصر به فرد است - بنابراین نتایج آزمایش های مخرب بین نمونه های گرفته شده در نازل ها و نمونه های گرفته شده از پوسته یا سر متفاوت است. ظروف بافته و زخم می شوند تا شکل فرم نهایی را تشکیل دهند. همچنین آزمایشات غیر مخرب را روی مخزن انجام دهید. در این زمینه، مگر اینکه بخواهید یک متخصص استخدام کنید، به تجزیه و تحلیل مادون قرمز کشتی در حین خدمت محدود می شوید. بدیهی است که یک نقطه داغ می تواند نشان دهنده ضعفی مانند نازک شدن رزین باشد، اما من شک دارم زیرا تفاوت بین عایق یک دیوار خوب و یک دیوار نازک بسیار ناچیز است. اگر می خواهید از یک متخصص مخزن فایبرگلاس راکتور ها در مورد آزمایش جرقه سؤال کنید - فرد باید در مورد آن توصیه کند. متخصص ممکن است آزمایش انتشار آکوستیک را پیشنهاد دهد که امیدوار کننده است. انجام بازرسی سالانه پس از سال اول؛ دو بار در سال در طول خدمت جدید یا بعد از ده سال.

خدمات با pH بالا یا پایین، عملکرد در خلاء یا در یک محیط هوادهی، عمر کشتی را بیشتر از مخزن فولادی کوتاه می کند. خنک کردن و گرم کردن مخزن فایبرگلاس راکتور ها باعث ایجاد حلقه هایی در پوسته می شود. هوادهی، مانند جریان آب در داخل یک اسکرابر، یک ناحیه سفید شده در سطح مشترک آب و هوا تشکیل می دهد. چنین علائم بصری نشان دهنده سایش است. خدمات معمولی 10 تا 15 سال برای نیروگاه های بازسازی اسید هیدروکلریک است که در بدترین حالت، خلاء تا 650 torr مطلق با دمای معمولی 90 درجه سانتیگراد و pH کمتر از 1.0 کاهش می یابد. از دمای انجماد خودداری کنید زیرا یک مخزن فایبرگلاس راکتور ها ، بر خلاف مخزن فولادی، مستعد شکست در اثر انبساط است.

از رای برخی مواد شیمیایی استفاده نکنید: اسید هیدروفلوئوریک و کرومات ها، بسیاری از استات ها و کربنات ها، استون و مواد سفید کننده مانند هیپوکلریت سدیم. کشتی ها می توانند تا 25٪ اسید سولفوریک و اسید فسفریک و 32٪ اسید کلریدریک را تحمل کنند (اما برای عملکرد ایمن، غلظت HCl را زیر 10٪ نگه دارید). از هیدروکسیدهای بالای 5 درصد خودداری کنید. این توصیه ها در دمای محیط هستند. برای دماهای بالا با سازنده مخزن مشورت کنید.

بنابراین، اگر ترک یا نشتی پیدا کردید، چه کاری باید انجام دهید؟ برای تورم یا گریه، با یک متخصص تماس بگیرید. پیوند بین رزین و الیاف شیشه شکست خورده است، که نشان دهنده کاهش کلی در یکپارچگی ظرف است. اغلب امکان ترمیم یک ترک وجود دارد، مشروط بر اینکه بیش از 30٪ به یک وب نفوذ نکرده باشد. ترک ها معمولاً به صورت گروهی ظاهر می شوند، به عنوان مثال، در اطراف لنگر کشتی. اجازه دادن به اینها برای رشد بیش از چند اینچ در طول، یکپارچگی مخزن فایبرگلاس راکتور ها را به خطر می اندازد.

فرمول شیمیایی اسید سولفوریک

اسید سولفوریک یا سولفات هیدروژن (فرمول شیمیایی H 2 SO 4 ) یک مایع متراکم، بی رنگ، روغنی و خورنده از نظر تجاری مهم است. این یک اسید دی بازیک قوی است که عمدتاً در گیاهان برای تولید کود استفاده می شود.

روغن ویتریول نامیده می شود زیرا از بو دادن ویتریول های سبز یا سولفات آهن (II) تهیه می شود. از نظر تجاری، با فرآیند تماس تولید می شود.

اولئوم یا اسید سولفوریک گازدار با حل گازها یا بخارات تری اکسید گوگرد (SO 3 ) در محلول غلیظ H 2 SO 4 به دست می آید . در آزمایشگاه های شیمی همیشه با ریختن آهسته آب همراه با هم زدن رقیق می شود. 98 درصد اسید سولفوریک غلیظ به عنوان یک معرف موثر آب زدایی یا تفکیک با خواص اکسید کننده قوی استفاده می شود.

سالانه حدود 150 میلیون تن اسید سولفوریک از منابع مختلف در سراسر جهان تولید می شود. سالانه 250000 تن گوگرد در محیط ما باقی می گذارد که مسئول تولید آلاینده هایی مانند باران اسیدی یا برف در جو زمین است.

ساختار لوئیس اسید سولفوریک

ساختار لوئیس یون سولفات و اسید سولفوریک (H 2 SO 4 ) حاوی چهار وجهی با اتم گوگرد هیبرید شده sp 3 است . ساختار الکترونیکی یون سولفات و اسید در تصویر زیر آورده شده است.

ساختار لوئیس اسید سولفوریک

ساختار لوئیس یون سولفات و اسید سولفوریک (H 2 SO 4 ) حاوی چهار وجهی با اتم گوگرد هیبرید شده sp 3 است . ساختار الکترونیکی یون سولفات و اسید در تصویر زیر آورده شده است.

در ساختار A، گوگرد دارای الکترون های لایه ظرفیتی 6+2 = 8 است که در چهار اوربیتال sp 3 توزیع شده اند. این اوربیتال چهار پیوند شیمیایی مختصات با چهار اتم اکسیژن ایجاد می کند.

در ساختار B، گوگرد دارای الکترون های لایه ظرفیتی 6 + 1 = 7 است. در بین این دو ذره الکترونی ، جفت‌هایی که در دو اوربیتال sp 3 استفاده می‌شوند، پیوند مختصات را ایجاد می‌کنند. دو اوربیتال کوانتومی هیبریدی دیگر با یک الکترون هر کدام با اوربیتال‌های p اکسیژن همپوشانی دارند تا هر کدام یک پیوند سیگما ایجاد کنند.

خواص شیمیایی H 2 SO 4

سولفوریک بی آب یا اسید سولفوریک خالص یک مایع بی رنگ، سنگین، چسبناک با ثابت دی الکتریک بالا است. سطح pH بسیار ضعیفی دارد و با بازهای قوی مانند هیدروکسید سدیم یا هیدروکسید پتاسیم خنثی می شود.

واکنش شیمیایی

H 2 SO 4 غلیظ تمایل زیادی به آب دارد و چندین هیدرات کریستالی را تشکیل می دهد.

به عنوان یک معرف خشک کننده عالی عمل می کند. مواد سلولزی مانند کاغذ، پنبه، چوب و شکر (C 12 H 22 O 11 ) توسط محلول H 2 SO 4 آبگیری می شوند .

فلزات بالای اتم هیدروژن در سری الکتروشیمیایی یا فلزات با پتانسیل ردوکس استاندارد مثبت در اسید سولفوریک سرد یا رقیق حل نمی شوند.

عناصر شیمیایی مانند طلا و نقره در جدول تناوبی در شرایط گرم حل می شوند زیرا اسید داغ به عنوان یک اکسید کننده خوب عمل می کند.

فرآیند تولید اسید سولفوریک

به دلیل واکنش گرمازا، فرآیند تماس، مکالمه تعادل بالاتری را در دماهای پایین و فشار بالا ایجاد می کند. اما در دماهای پایین زیر 400 درجه سانتیگراد، سرعت واکنش بسیار کند می شود و کاتالیزور V 2 O 5 غیر فعال است.

مکالمه در چهار مرحله تحت تأثیر قرار گرفت و در دمای 450 درجه سانتیگراد تا 550 درجه سانتیگراد بهترین عملکرد را داشت.

دی اکسید گوگرد تولید شده در فرآیند تماس توسط 98 درصد H 2 SO 4 غلیظ جذب می شود . ماهیت بخار ماده یا اولئوم با حل تری اکسید گوگرد در محلول اسید سولفوریک غلیظ ایجاد می شود.

موارد استفاده از اسید سولفوریک

مانند اسید نیتریک، اسید سولفوریک یا سولفوریک که به صورت صنعتی با فرآیند تماس تولید می شود نیز اهمیت صنعتی زیادی در تولید کود دارد. اسید سولفوریک به طور گسترده در صنعت کود برای ساخت سولفات آمونیوم استفاده می شود.

از آن برای تولید سوپر سولفات استفاده می شود که برای ساخت بسیاری از ترکیبات معدنی و آلی مانند الکل ، استر، اترها، سولفات ها و سایر اسیدها استفاده می شود.

این به طور گسترده ای در مواد تمیزتر برای خانه، در باتری ماشین و غیره استفاده می شود.

اسید سولفوریک دود برای سولفوناسیون در معادله سنتز آلی استفاده می کند که گروه -SO 3 H را در بنزن یا مشتقات ترکیبات بنزن معرفی می کند.

مقادیر زیادی اسید سولفوریک در جهان در بسیاری از کارخانه های شیمیایی برای ساخت رنگ، رنگدانه، مواد رنگزا، داروها، الیاف، مواد شوینده، مواد منفجره، باتری های ذخیره سرب اسید، پالایش نفت و فرآیندهای متالورژی در شیمی استفاده می شود.

مخزن ذخیره هیدروکلریک اسید: الزامات ذخیره سازی و اقدامات احتیاطی

اسید هیدروکلریک (HCI) قوی، سمی و بسیار خورنده است. طبق تحقیقات، HCl مسئول حداقل یک سوم حوادث مرگبار ناشی از نشت مواد شیمیایی است. به همین دلیل، متداول‌ترین راه‌حل توصیه‌شده برای ذخیره‌سازی اسید کلریدریک، یک مخزن ذخیره‌سازی پلی قوی با محفظه ثانویه است.

HCl، همچنین به عنوان اسید موریاتیک شناخته می شود، بخش مهمی از بسیاری از فرآیندهای تولید است. کاربردهای HCI در صنایع غذایی رایج است، همچنین اسیدی کردن چاه نفت، ترشی فولاد و تولید مواد شیمیایی به طور منظم از این ماده استفاده می کند. خنثی سازی محلول های اساسی، حفظ سطح pH در استخرهای شنا و کاهش سنگ معدن قلع و تانتالیوم.

مخازن پلاستیکی تقویت شده با فایبرگلاس HCl (FRP).

مخزن ذخیره سازی اسید هیدروکلریک FRP دارای نسبت استحکام به وزن بالا با طول عمر بالا و هزینه نگهداری پایین است. آنها با یک مانع مقاوم در برابر خوردگی پوشیده شده اند و در برابر خوردگی HCl مقاوم هستند و از نظر مکانیکی در برابر تنش فشار ناشی از بخارات اسید هیدروکلریک در طول انتقال با دوام هستند.

ساخت و ساز مناسب و بازرسی منظم برای مخازن FRP با رزین مقاوم در برابر اسید هیدروکلریک و مانع خوردگی مهم است.

مخازن ذخیره اسید HCl فولادی با روکش لاستیکی

مخازن فولادی با روکش لاستیکی یک انتخاب ارجح برای ذخیره سازی اسید هیدروکلریک بیش از 15000 گالن در یک واحد است. آنها همچنین زمانی ترجیح داده می شوند که خطر بالقوه آسیب به مخازن پلی در اثر حرکت تجهیزات مکانیکی در محل وجود داشته باشد.

با این حال، مخازن فولادی با روکش های لاستیکی گران ترین مخازن برای راه اندازی و نگهداری هستند. به یاد داشته باشید، فولاد در برابر خوردگی اسید هیدروکلریک حساس است، که می تواند گاز هیدروژن، ماده ای بسیار قابل اشتعال، انفجاری و خورنده تولید کند.

مخازن فولادی برای ذخیره سازی اسید هیدروکلریک از فولاد درجه C ASTM-283 یا معادل آن استفاده می کنند. پوشش لاستیکی داخلی که مایع را در خود نگه می دارد باید حداقل 3/16 اینچ ضخامت داشته باشد و بتواند حداکثر دمای 160 درجه فارنهایت را تحمل کند.

مخازن پلی پروپیلن HCl

مخازن ذخیره پلی پروپیلن هیدروکلریک اسید برای مقادیر کم تا 45 گالن مناسب هستند و تنها در صورتی موثر هستند که غلظت اسید موریاتیک کمتر از 20 درصد باشد. اگر غلظت اسید موریاتیک از این مقدار بیشتر شود، مخازن پلی پروپیلن مقاومت خود را از دست می دهند.

مشخصات فنی

مخازن برای ذخیره محلول اسید سولفوریک با غلظت جرمی 10 تا 40 درصد با دمای کاری 5 تا 70 درجه سانتیگراد طراحی شده اند. فشار کاری محیطی است. این مخازن برای عمر مفید 20 سال طراحی شده اند.

قطر داخلی سیلندر 2200 میلی متر، ارتفاع مخزن 5220 میلی متر است. ضخامت دیوار از 15 تا 45 میلی متر متغیر است. حجم هندسی مخزن 20 متر مکعب و حجم کار 18 متر مکعب است. مخزن دارای کف صاف، سقف مخروطی، دو منهول (DN 500 و DN 600)، نازل‌هایی با فلنج‌های اتصال، چشمک‌هایی برای بندکشی، مهر و موم، بست‌ها و گیره‌هایی برای اتصال آن به فونداسیون است.

مخزن اسید

همه کاره ترین مخزن اسید است که می توانند در جای خود ریخته شوند یا به صورت پیش ساخته. آنها را می توان در بالا یا زیر زمین ساخت. آنها می توانند توسط مالک یا پیمانکار ساخته شوند. مخزن اسید ریخته شده در محل می توانند بسیار جذاب باشند و به راحتی در ساخت و سازهای جدید ادغام شوند. به عنوان مثال، مخزن اسید را می توان در زیر پاسیو یا زیرزمین قرار داد. مخازن بتنی پس از ریختن دائمی در نظر گرفته می شوند.

یکی از مزایای منحصر به فرد بتن ریخته شده این است که بتن به مرور زمان خورندگی مخزن اسید را با شسته شدن در آب کاهش می دهد. این مزیت مخزن اسید باعث می شود که طعم مطلوبی به آب داده شود که توسط کلسیم موجود در بتن در مکان هایی که مخزن اسید وجود دارد حل می شود. برای سیستم های آشامیدنی، ضروری است که داخل مخزن با مواد با کیفیت بالا که برای مصارف شرب تایید شده اند، گچ کاری شود.

فروسمنت

فروسیمان اصطلاحی است که برای توصیف مواد مرکب فولاد و ملات استفاده می شود. این مخزن اسید می توانند در سطح زمین یا زیر زمین باشند و می توانند توسط پیمانکاران یا صاحبان خانه انجام شوند. آنها در کشورهای جهان سوم ساخته شدند تا نسبتاً کم هزینه و بادوام باشند. آنها جدا از بتن فهرست شده اند، نه فقط به دلیل مواد مورد استفاده در ساخت آنها، بلکه به دلیل اینکه مشکلات و مزایای متفاوتی دارند.

این مخزن اسید معمولاً با بتن ساخته می شوند، اما دارای چندین لایه شبکه سیمی هستند معمولاً با سیم مرغی دور یک چارچوب سبک از میلگرد، که در بتن تعبیه شده است، پیچیده شده است. دیوارها می توانند به نازکی 1 اینچ باشند و همچنان مستحکم باشند. در نتیجه، هزینه ساخت آن نسبت به مخزن فقط بتنی کمتر است. در صورت خرید مخزن اسید فروسمنت، مطمئن شوید که حاوی هیچ گونه ترکیبات سمی در بتن نیست و سیم ها وجود ندارد. در داخل مخزن اسید قابل مشاهده نیستند.

فروسیمان نیز مانند بتن، با ظاهر شدن ترک نیاز به نگهداری و تعمیر دارد. مهم است که اطمینان حاصل شود که مخلوط فروسمنت حاوی هیچ گونه جزء سمی نیست. برخی از منابع توصیه می کنند که مخزن اسید بالای زمین را به رنگ سفید رنگ کنید تا اشعه های خورشید را منعکس کنید، تبخیر را کاهش دهید و آب را خنک نگه دارید

سنگ و میسون

تانک های سنگی یا سنگ تراشی دست ساز مانند گذشته رایج نیستند. افزایش هزینه های نیروی کار، کاهش هزینه ها و افزایش در دسترس بودن انواع دیگر تانک ها، استفاده از آنها را محدود به مناطقی کرده است که نیروی کار بسیار بسیار ارزان است یا جایی که بودجه مشکلی ندارد.

جرم سنگ به این مخزن اسید دو مزیت مشخص می دهد: آب را در آب و هوای گرم خنک نگه می دارد و می توانند بسیار جذاب باشند. مانند مخزن اسید فروسمنت، باید مراقب بود که مخلوط حاوی مواد سمی نباشد.

این مخزن اسید به صورت سفارشی ساخته می شوند، بنابراین می توانند به اندازه طراحی شده باشند. بیشتر مخزن اسید دایره ای طراحی شده اند، زیرا این شکل از نظر ساختاری سالم تر است. این مخزن اسید اگر به درستی ساخته و نگهداری شوند تا چندین دهه دوام خواهند داشت.

مخزن اسید لاستیک گچ

شده نوع دیگری از مخزن اسید دست ساز مخزن اسید تایر گچ شده هستند. آنها با سفینه های زمینی در تائوس، منطقه نیومکزیکو پیشگام بودند و برخی از آنها برای دهه ها مورد استفاده قرار گرفته اند. آنها به سادگی دایره ای از لاستیک های مدفون هستند که داخل آن یک توری سیمی پوشیده شده با گچ است. درست مانند مخازن سنگی یا سیمانی، برای ترمیم ترک های داخل به تعمیر و نگهداری دوره ای نیاز دارند.

تیاین مخزن اسید برای دفن شدن در نظر گرفته شده است و می تواند برای اندازه مخزن اسید بزرگ (یعنی 10000+ گالن/37900 لیتر) بسیار مقرون به صرفه باشد، به خصوص اگر توسط مالک ساخته شود. در کشتی های زمینی، مخزن اسید معمولاً به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از خانه ساخته می شوند و می توانند در آب و هوای گرم خنک کنند. در آب و هوای سردتر، بالا و کناره ها باید عایق بندی شوند تا از خنک شدن جلوگیری شود. در ساختن یک مخزن اسید کراوات گچ شده باید دقت شود تا اطمینان حاصل شود که توری سیمی و لاستیک ها کاملاً با گچ پوشانده شده اند.

مانند مخزن اسید سنگی و سنگ تراشی، این مخازن به صورت سفارشی ساخته می شوند، بنابراین می توانند به اندازه طراحی شده باشند. آنها معمولا به صورت دایره ای طراحی می شوند، اما از آنجایی که دفن می شوند، تقریباً می توانند هر شکلی باشند. این مخازن اگر به درستی ساخته و نگهداری شوند تا چندین دهه دوام خواهند داشت.

کاربرد مخزن اسید

ای از مواد مخزن اسید در زیر آمده است. به خاطر داشته باشید که مخزن اسید یکی از مهم ترین اجزای سیستم است که معمولاً گران ترین و دائمی ترین آن است. قیمت هر نوع مخزن اسید بسته به منطقه شما، هزینه های نیروی کار محلی و قیمت مواد خام می تواند بسیار متفاوت باشد. قبل از انتخاب نهایی خود، با توزیع کنندگان و سایر دستگاه های برداشت آب باران در منطقه خود مشورت کنید.

مخزن اسید حاوی مایعات آلی، مایعات غیر آلی، بخار و در بسیاری از صنایع یافت می شود. اکثر مخزن اسید سازی بر اساس مشخصات API-650 موسسه نفت آمریکا طراحی و ساخته شده اند.

این مخزن اسید می توانند اندازه های مختلفی داشته باشند که از 2 تا 60 متر قطر یا بیشتر متغیر است. آنها عموماً در داخل حوضچه های نگهدارنده نصب می شوند تا در صورت پارگی مخزن اسید نشت نریزند.

صنایعی که مخزن اسید سازی در آنها یافت می شود عبارتند از: تولید و پالایش نفت، پتروشیمی و تولید مواد شیمیایی، عملیات ذخیره سازی و انتقال فله، سایر صنایع مصرف کننده یا تولید مایعات و بخارات.

اساساً هشت نوع مخزن اسید برای ذخیره مایعات وجود دارد

مخزن اسید با سقف ثابت

مخزن اسید سقف شناور خارجی

مخزن اسید سقف شناور داخلی

مخزن اسید سقف شناور خارجی گنبدی

تانک های افقی

مخزن اسید تحت فشار

مخزن اسید فضای بخار متغیر

مخزن اسید LNG (گاز طبیعی مایع).

چهار نوع مخزن اسید اول به شکل استوانه ای با محور عمود بر درجه فرعی هستند. این تانک ها تقریباً به طور انحصاری بر روی زمین قرار دارند. مخزن اسید افقی را می توان در بالا و زیر زمین استفاده کرد. مخزن اسید تحت فشار اغلب به صورت افقی و کروی شکل هستند تا یکپارچگی ساختاری را در فشارهای بالا حفظ کنند. آنها در بالای زمین قرار دارند. مخزن اسید فضای بخار متغیر می توانند به شکل استوانه ای یا کروی باشند.

حوضه مهار

حوضچه محتوی یک محصول باید در اطراف مخزن اسید ساخته شود که از آجر یا بتنی ساخته شده اند و پوشش آن باید نسبت به مایع ذخیره شده غیرقابل نفوذ باشد تا از نشت مواد که می تواند باعث آتش سوزی، آسیب اموال یا آلودگی محیط زیست شود، جلوگیری شود. حداقل ظرفیت حجم حوضه باید برابر با ظرفیت بزرگترین مخزن اسید به اضافه 10 درصد مجموع ظرفیت های دیگر باشد. برای جلوگیری از نشت یا سایر موارد اضطراری، دیواره های حوضچه باید در برابر محصول مقاوم بوده و فشار قابل توجهی را تحمل کنند. شیر تخلیه، که باید در قسمت بیرونی حوضه محفظه تعبیه شود، باید بسته شود تا از آلودگی احتمالی به محیط جلوگیری شود.

مخزن اسید سقف ثابت

در میان طرح ‌های مخزن اسید مورد استفاده در حال حاضر، مخزن اسید سقف ثابت کمترین هزینه را برای ساخت دارد و به طور کلی حداقل تجهیزات قابل قبول برای ذخیره‌سازی مایعات در نظر گرفته می ‌شود. مخزن اسید سقف ثابت معمولی شامل یک پوسته فولادی استوانه ای با سقف مخروطی یا گنبدی شکل است که به طور دائم به پوسته مخزن چسبانده می شود. مخزن اسید معمولاً به طور کامل جوش داده می شوند و برای هر دو نوع مایع و بخار طراحی می شوند، در حالی که مخزن اسید قدیمی اغلب دارای ساختار پرچ یا پیچ هستند و بخار بند نیستند.

دریچه تنفس (شیر خلاء فشار) که معمولاً روی بسیاری از مخزن اسید با سقف ثابت نصب می شود، به مخزن اجازه می دهد تا با فشار داخلی یا خلاء کمی کار کند.

مخزن اسید سقفی شناور خارجی

یک مخزن اسید سقفی شناور خارجی معمولی شامل یک پوسته فولادی استوانه ای با روکش باز است که مجهز به سقفی است که روی سطح مایع ذخیره شده شناور است و با سطح مایع بالا و پایین می رود. سقف شناور از یک عرشه، اتصالات و سیستم مهر و موم لبه تشکیل شده است. عرشه های سقف شناور از صفحات فولادی جوش داده شده ساخته شده اند و در سه نوع کلی می باشند.. پانتونی، پانتونی و دو طبقه.

اگرچه عرشه‌های پانسی متعددی در حال حاضر مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما روند فعلی به سمت سقف‌های شناور پانتونی و دوطبقه است.

تولیدکنندگان نسخه‌های مختلفی از این نوع پایه عرشه‌های شناور را عرضه می‌کنند، که برای تأکید بر ویژگی‌های خاص، مانند تماس کامل مایع، ظرفیت حمل بار، پایداری سقف، یا چیدمان پانتون طراحی شده‌اند. سطح مایع توسط عرشه شناور پوشیده شده است، به جز در فضای حلقوی کوچک بین عرشه و پوسته. عرشه ممکن است با مایع تماس پیدا کند یا مستقیماً بالای سطح روی پانتون ها شناور شود.

مخزن اسید مجهز به سیستم آب بندی لبه ای هستند که به محیط سقف متصل شده و با دیواره مخزن اسید با بالا و پایین رفتن سقف، سیستم مهر و موم لبه روی دیواره مخزن می لغزد. عرشه شناور همچنین مجهز به اتصالاتی است که به عرشه نفوذ می کند و عملکردهای عملیاتی را انجام می دهد. طراحی سقف شناور خارجی به گونه ای است که تلفات تبخیری از مایع ذخیره شده محدود به تلفات ناشی از سیستم آب بندی لبه و اتصالات عرشه (تلفات ذخیره سازی ایستاده) و هرگونه مایع در معرض روی دیواره های مخزن (اتلاف خروج) است.

مخزن اسید سقف شناور داخلی

آن تانک دارای هر دو، یک سقف ثابت دائمی و یک سقف شناور در داخل است. دو نوع اساسی از مخزن اسید داخلی وجود دارد.

مخزن اسید که در آنها سقف ثابت توسط ستون های عمودی داخل مخزن اسید پشتیبانی می شود

مخزن اسید با سقف ثابت خود نگهدار و بدون ستون های پشتیبانی داخلی

سقف ثابت لزوماً عاری از منافذ نیست، بلکه کل منطقه پلان باز کشتی را در بر می گیردمخزن اسید که برای استفاده از مخزن اسید داخلی بهسازی شده اند، معمولاً از نوع اول هستند، در حالی که مخزن اسید خارجی که به یک مخزن اسید داخلی تبدیل شده اند، معمولاً دارای سقف خود نگهدارنده هستند.

مخزن اسید که در ابتدا با سقف ثابت و سقف شناور داخلی ساخته می شوند ممکن است از هر دو نوع باشند. مخزن سقف شناور داخلی دارای سقف ثابت دائمی و سقفی است که در داخل مخزن اسید روی سطح مایع (عرشه تماس) شناور است یا بر روی پانتون هایی که چندین اینچ بالاتر از سطح مایع قرار دارد (عرشه غیر تماسی) پشتیبانی می شود. سقف شناور داخلی با سطح مایع بالا و پایین می رود.

مخزن اسید خارجی گنبدی

مخزن اسید دارای نوع سنگین عرشه هستند که در مخزن اسید  و همچنین سقف ثابت در بالای پوسته مانند مخزن اسید استفاده می شود. مخزن اسید معمولاً از مقاوم سازی مخزن سقف شناور خارجی با سقف ثابت حاصل می شود.

همانند مخزن اسید ، عملکرد سقف ثابت این نیست که به عنوان یک مانع بخار عمل کند، بلکه مانع وزش باد می شود. نوع سقف ثابتی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد، سقف گنبدی آلومینیومی خود نگهدارنده است که ساخت پیچ و مهره ای دارد. مانند مخزن اسید آزادانه توسط دریچه های گردشی در بالای سقف ثابت تخلیه می شوند. با این حال، اتصالات عرشه و مهر و موم لبه ها، اساساً مشابه مخزن اسید هستند.

نصب مخزن اسید

مخزن اسید هم برای خدمات بالای زمینی و هم برای خدمات زیرزمینی ساخته می شوند. مخزن اسید  معمولاً از فولاد، فولاد با روکش فایبرگلاس یا پلی استر تقویت شده با فایبرگلاس ساخته می شوند. مخزن اسید سازی کوچکی هستند.

مخزن اسید طوری ساخته می شوند که طول مخزن اسید از شش برابر قطر بیشتر نباشد تا از یکپارچگی سازه اطمینان حاصل شود. مخزن اسید معمولاً مجهز به دریچه ‌های فشارخلاء، دریچه‌های گیج و چاه‌های نمونه و منهول هستند تا دسترسی به این مخازن را فراهم کنند. علاوه بر این، مخزن اسید زیرزمینی ممکن است به صورت کاتدی محافظت شوند تا از خوردگی پوسته مخزن اسید جلوگیری شود. حفاظت کاتدی با قرار دادن آندهای قربانی در مخزن اسید که به یک سیستم جریان تحت تاثیر متصل هستند یا با استفاده از آندهای گالوانیکی در مخزن انجام می شود. با این حال، حفاظت کاتدی داخلی دیگر به طور گسترده در صنعت نفت استفاده نمی شود، به دلیل بازدارنده های خوردگی که اکنون در اکثر فرآورده های نفتی تصفیه شده یافت می شود.